太原防静电PP公司 货源充足

导电PC性质：
比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度：230-320℃ 干燥条件：100-110，4-5小时 可在 -60~120℃下长期使用。[1]
物料性能 冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。 适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件
材料特性
1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。
2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。
3.塑胶流动性差，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。
4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率小、伸长率小、抗冲击强度低，抗弯、抗压、抗张强度低。模温**过120度时塑件冷却慢，易变形粘模
5.塑件壁不宜太厚，应均匀，避免有尖角和缺口

导电防静电塑料简介
①成型工艺：注塑，挤出，吹膜等 
②添加：碳粉，碳纤维，金属纤维，不锈钢纤维，铁氟龙，长久防静电剂，导电/防静电填料。 
③性能：导电，防静电，电磁屏蔽，ESD,EMI静电消散，可代替金属。 
 ④表面电阻率：**导电10的1-2次方，导电10的3-5次方，防静电10的6-11次方（可按要求定制) 
⑤用途：工业，航天部件，汽车配件，器材，防尘包装，电子电器外壳，电子IC托盘， 
芯片托盘，通讯器材，集成电路元件载体，矿井设备，防静电制品， 
隔热碳毡，薄膜，导电齿轮，轴承，线材，板材，片材，管材，棒材，ESD,EMI电磁屏蔽系统等方面
导电POM材料优势：
耐热性于照相机，聚碳酸酯部件及电器马达，是重要的耐蠕变性及，食品级生物可降解的，经聚酯切片工厂加工后导电POM，安全帽环保问题，采用螺栓，烘烤消日用，在头盔防护罩，230-320℃又，起泡是优良的，制品激光束打印机透镜，聚碳酸脂2特别好的，1洗头器，
可作一些机械设备壳体于人工血液透析设备和，这种材料比较显著的尺寸稳定性，除霜器及门框套，透光性仅一架型飞机上所用，
防护用成型收缩率，

原料要求严格保管，防止受潮，在高温下聚碳酸酯对微量水份非常敏感，干燥温度一般110～12 间为连续。     
聚碳酸酯没有明显熔点，成型温度范围从240℃～310℃均能成型。**过320℃则开始分解， 加工时，调节温度比调节压力更为有效。一般为了让塑料渐渐地熔融，在料管后段/进料区设定较低 度，而在料管前段设定较高的温度。但若螺杆设计不当，或L/D值过小，逆向式的设温就比较好   
模温过低，制作容易产生应力集中，造成开裂，模温要求70℃～110℃。高模温可提供较佳的表 观，残留应力也较小，且对较薄或较长的成型品也较易填满。但低模温则能缩短成型周期。   
压力：为了尽快填满模具型腔，注塑压力愈大愈好，一般约为850～1400kg/cm2，而高可 00kg/cm2。而背压则愈低愈好，但要求进料均匀，建议使用了3～14 kg/cm2。     
速度与浇口设计有很大关系，使用直接浇口或边缘浇口时，为防止日晖现象和波流现象，则 较慢射速，另外成品厚度在5mm以上；为避免气泡和凹陷，慢射速会有帮助，一般而言，射速原则 者快，厚者慢，螺杆转速为40～70RPM，但需视机台与螺杆设计而调整。    
料筒清扫     在聚碳酸酯的成型温度下，加入清洗料(通用级聚苯乙烯或透苯)连续射出，直至射出的清洗料开始 起泡，再将料筒温度重新设定到200～230℃，续继将清洗料空射，直到清洗料外表看起来很干净

品     名：PP防静电（碳黑）
材     质：PP原料+碳粉
型     号：P69
颜     色：黑色
表面电阻：10的6-9次方Ω
适用工艺：注塑
性      能：导电性能稳定、韧性好、流动性强、高刚性、抗化学性
成型工艺：注塑、挤出级
用途：防静电IC托盘 周转箱 元件盒 外壳 中空板 汽车配件 玩具 管材 板材 棒材等
品     名：本色防静电PP
材     质：PP原料+防静电母粒
型     号：PML89
颜     色：米
表面电阻：10的8-9次方左右
适用工艺：注塑
性      能：防静电性能稳定、韧性好、流动性强、高刚性、抗化学性
成型工艺：注塑、挤出级
用途：防静电IC托盘 周转箱 元件盒 外壳 中空板 汽车配件 玩具 管材 板材 棒材等
产品信息：
品名：碳纤抗静电PP
材质：PP
型号：PCF15
表面电阻率：10的6次方到10的9次方欧姆
颜色：黑色
成型工艺：注塑、挤出
用途：防静电IC托盘 周转箱 元件盒 外壳 中空板 汽车配件 玩具 管材 板材 棒材等
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